Варът се класифицира на негасена вар и гасена вар. Основният компонент на негасената вар е калциев оксид (CaO), получен чрез калциниране на варовик с високо съдържание на калциев карбонат (CaCO₃) в добре -вентилирана варова пещ до над 900 градуса. Той е хигроскопичен и може да се използва като десикант, често използван в моята страна за предотвратяване на овлажняване на предмети.
Процесът на реакция на негасена вар (CaO) с вода за получаване на калциев хидроксид се нарича гасене на вар или смилане. Тази реакция с вода (отделяне на голямо количество топлина) или абсорбиране на влага от въздуха произвежда гасена вар, известна още като хидратна вар. Гасената вар разтваря 1,56 грама в един литър вода (при 20 градуса). Неговият наситен разтвор се нарича варовита вода, която е алкална и абсорбира въглероден диоксид от въздуха, за да образува утайка от калциев карбонат. Продуктът от реакцията, калциевият хидроксид, се нарича гасена вар или хидратна вар.
Гасенето на вар отделя голямо количество топлина и увеличава обема си 1-2 пъти. Добре калцинираната вар с високо съдържание на калциев оксид се гаси по-бързо, отделя повече топлина и увеличава обема си. Два често срещани метода за гасене на вар на строителни обекти са методът на каша с гасена вар и методът на гасена вар на прах. Във варовата каша, образувана след гасене на негасена вар, частиците вар образуват колоидна структура на калциев хидроксид с изключително фини частици (приблизително 1 μm в диаметър) и голяма специфична повърхност (10–30 m²/g). Плътен воден филм е адсорбиран върху повърхността му, което му позволява да абсорбира голямо количество вода, като по този начин проявява силен капацитет за задържане на вода. Добавянето му към циментов разтвор за образуване на смесен разтвор значително подобрява обработваемостта на разтвора.
Лаймът се втвърдява чрез сушене, кристализация и карбонизация. Поради ниското съдържание на въглероден диоксид във въздуха и втвърдената обвивка от калциев карбонат, образувана след карбонизация, предотвратяваща проникването на въглероден диоксид и изпаряването на водата, втвърдяването е бавно и якостта на втвърдяването е ниска. Варовият разтвор 1:3 има якост на натиск само 0,2–0,5 MPa след 28 дни. Във влажна среда водата във варовика не се изпарява и въглеродният диоксид не може да проникне, което спира втвърдяването. Освен това, калциевият хидроксид е слабо разтворим във вода, което води до разтваряне и разпадане на втвърдената вар при контакт с вода. Следователно, варът не е подходящ за използване в среда с продължителна влага или потапяне във вода.
По време на процеса на втвърдяване варът изпарява голямо количество вода, което води до значително свиване на обема и го прави склонен към засъхване на пукнатини от свиване. Следователно, варът не трябва да се използва самостоятелно; обикновено се смесва с материали като пясък, хартиена маса и конопени влакна, за да се намали свиването, да се увеличи якостта на опън и да се запази варовик.
Варът има силна алкалност и при стайна температура може да реагира със стъкловиден активиран силициев диоксид или активиран двуалуминиев триоксид, за да произведе хидравлични продукти и да образува цимент. Поради това варът остава важна суровина в производството на строителни материали.
Варовата каша обикновено се произвежда чрез добавяне на вода към калциев оксид. Тъй като калциевият хидроксид има относително ниска разтворимост, той често води до суспензия на калциев хидроксид (т.е. воден разтвор, съдържащ неразтворен калциев хидроксид). Варовата каша, от друга страна, е мътна течност, получена чрез разреждане на вар с вода (приблизително 2,5-3 пъти масата на вар).
